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轴承压装机流量不稳定了,怎么办?

来源:未知2019-11-28
小编通过对轴承压装机使用中的厂商进行了解到,让他们感到头疼的是在轴承压装机使用时流程出现不稳定情况,还有就是防水防锈的措施做的不到位,这样对机械的损坏程度也是非常大的。中华轴承网作为轴承一站式服务网站,根据调查了解提供轴承压装机的相关知识,希望对大家有所帮助。
 
 
轴承压装机流量不稳定的原因:
 
1、轴承压装机的油液没有经过过滤,里面的杂质会在节流通道的管壁上堆积粘附,造成通流面积减少,执行元件的速度也会减慢,堵塞后会造成断流,一旦杂质或污物被冲走,也会造成突跳现象。
 
2、压力油通过节流缝隙的时候会产生压力损失,使得智能压装机油温局部升高,油液氧化发生变质,在节流口的部位析出胶质、碳渣或沥青等杂物,在节流口的管壁上附着,减少流通面积,甚至将有效的流体道路都堵塞。
 
3、由于压装机震动或其他原因,使得节流阀调整锁紧后,锁紧螺栓出现松动,调节杆在支撑套上也松动,改变了节流阀的开度引起了流量的变化。  
 
4、轴承压装机节流阀阀芯采用间隙密封,必然存在一定的泄漏量,因磨损使得配合间隙增大,泄漏量也随之增加,尤其是小流量的时候,直接影响了流量的稳定性。
 
轴承压装机防水防锈的措施:
 
1、在轴承压装机的运输和存放的过程中,要有防雨水侵入的措施,在小型压装机的外面套上防水材质的塑料布;
 
2、液压油的油桶不能在露天环境下存储,尽量放在干燥避雨的地方,油桶盖子要用密封上;
 
3、定期检查轴承压装机的冷却器是否有漏水或渗水的现象,一般出现这类故障油液会变得白浊,要及时修复或更换密封件和破损的冷却水管;
 
4、如果轴承压装机放置在室外,尽量在天晴的时候进行换油加油,因为下雨天工作,雨水会进入到油箱内,引起变质或部件生锈现象,换油加油后将油箱密封起来;
 
5、尽量选用油水分离性较好的油液,这样也能有效防止液压压装机内部生锈的可能性。 
 
以上咱们给大家介绍了几点轴承压装机防水防锈的措施,压装机本身就是金属,遇水和氧气发生反应就会生锈,在外观上还能一目了然及时进行除锈工作,但如果在内部或管道内生锈不易发现,时间长了会严重影响到压装机的正常工作,所以防水防锈工作是非常有必要的。
 
轴承的安装是否正确:
 
影响着精度、寿命、性能。因此,中华轴承网对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:
 
(1)清洗轴承及轴承关连部件;
 
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况;
 
(3)安装;
 
(4)安装好轴承后的检查;
 
(5)供给润滑剂。
 
滚动轴承发热的原因:
 
1、轴承精度低:选用规定精度等级的轴承。
 
主轴弯曲或箱体孔不同心:修复主轴或箱体。
 
2、润滑不良:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
 
3、装配质量低:提高装配质量。
 
4、轴承内外壳跑圈:更换轴承及相关磨损部件 。
 
5、轴向力太大:清洗、调正密封口环间隙要求 0.2~0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。
 
6、轴承损坏:更换轴承。
 
轴承清洗步骤:
 
将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
 
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
 
b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
 
c、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
 
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。
 
清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。